时间:2024-12-21 08:22:17 点击:
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基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念,机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,一直到装配时零部件的的装配位置确定等,都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点,线或面。
尺寸基准的选择,是个十分重要的问题。因为基准是否正确,关系到整个零件的尺寸标注的合理性。尺寸基准选择不当,零件的设计要求将无法保证,并给零件的加工测量带来困难。
扩展资料:
选择注意事项
1、该联系的尺寸一定要相互联系起来。任何一台机器都是由许多零件装配而成。因此一台机器中各零件之间总有一个或几个表面相联系,常见的联系有轴向联系的直线配合尺寸;径向联系的轴和孔配合尺寸;一般联系的确定零件位置的定位尺寸。
2、零件的主要尺寸要在图样上直接标注。零件上的主要尺寸一定要直接在图样标注出来,这样可以直接提出尺寸精度、形位公差的要求,避免加工误差的积累这样来保证设计要求。
3、标注尺寸不能标注成封闭尺寸链。标注尺寸时一定不能标注成封闭尺寸链,尺寸链中任一环的尺寸精度都是各环尺寸误差之和。因此这样标注尺寸不能保证设计要求。
参考资料来源:百度百科-基准
基准是零件上用来确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。按其功用不同,基准可分为设计基准和工艺基准两大类。
1、设计基准
设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。如图3-1(a)所示的零件,平面2、3的设计基准是平面1,平面5、6的设计基准是平面4,孔7的设计基准是平面l和平面4,而孔8的设计基准是孔7的中心和平面4。在零件图上不仅标注的尺寸有设计基准,而且标注的位置精度同样具有设计基准,如图3-1(b)所示的钻套零件,轴心线O—O是各外圆和内孔的设计基准,也是两项跳动误差的设计基准,端面A是端面B、C的设计基准。
2、工艺基准
工艺基准是在工艺过程中所使用的基准。工艺过程是一个复杂的过程,按用途不同工艺基准又可分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。
工艺基准是在加工、测量和装配时所使用的,必须是实在的。然而作为基准的点、线、面有时并不一定具体存在(如孔和外圆的中心线,两平面的对称中心面等),往往通过具体的表面来体现,用以体现基准的表面称为基面。例如图3-1(b)
所示钻套的中心线是通过内孔表面来体现的,内孔表面就是基面。
基准[jī zhǔn]
[释义]
1.在测量工作中用作起始尺度的标准
2.泛指标准
基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念,机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,一直到装配时零部件的的装配位置确定等,都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点,线或面。
基础标准是在一定范围内作为其他标准的基础并普遍使用,具有广泛指导意义的标准。基础标准对一定范围内的标准化对象的共性因素,如概念、数系、通则等做出统一的规定,因此是制订产品标准或其他标准所必须遵循的依据或准则。
基本信息
中文名称
基础标准
外文名称
Basic standards
应用领域
一定范围内可以直接应用
目录1定义
2类别
定义
基础标准在一定范围内可以直接应用,也可以作为其他标准的依据和基础,具有普遍的指导意义。一定范围是指特定领域,如企业、专业、国家等。也就是说,基础标准既存在于国家标准、专业标准,也存在于企业标准中。在某领域中基础标准是覆盖面最大的标准。它是该领域中所有标准的共同基础。
类别
基础标准主要包括以下几类:
1、技术通则类:如”电子工业技术标准制修订工作上述文章内容就是规定和要求”,”设计文件编制规则”等。这些技术工作和标准化工作规定是需要全行业共同遵守的。
2、通用技术语言类:如制图规则、术语、符号、代号、代码等。这类标准的作用是使技术语言达到统一、准确和简化。
3、结构要素和互换互连类:如公差配合、表面质量要求、标准尺寸、螺纹、齿轮模数、标准锥度、接口标准等。这类标准对保证零部件互换性和产品间的互连互通,减化品种,改善加工性能等都具有重要作用。
4、参数系列类:如优先数系、尺寸配合系列、产品参数、系列型谱等。这类标准对于合理确定产品品种规格,做到以最少品种满足多方面需要,以及规划产品发展方向,加强各类产品尺寸参数间的协调等具有重要作用。
5、环境适应性、可靠性、安全性类:这类标准对保证产品适应性和工作寿命以及人身和设备安全具有重要作用。
6、通用方法类:如试验、分析、抽样、统计、计算、测定等各种方法标准。这类标准对各上述文章内容就是方法的优化、严密化和统一化等具有重要作用。
基准就其一般意义来讲,就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同,可分为设计基准和工艺基准两大类。工艺基准按用途不同,又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
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